銅排軟連接工廠精益生產(chǎn)管理的核心思想

2024/1/11 來(lái)源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

銅排軟連接工廠日常管理工作中總覺(jué)得公司有很多的問(wèn)題，要有新的改變，卻不知從何下手。公司雖然有PMC管理，但生產(chǎn)計(jì)劃卻無(wú)從執(zhí)行落地，銷售說(shuō)哪家不著急發(fā)貨，我們就立馬推翻計(jì)劃，白白浪費(fèi)成本。生產(chǎn)制造設(shè)備定期有各種點(diǎn)檢和各種記錄，但準(zhǔn)確性很難保證，各種文件標(biāo)準(zhǔn)只為表面，為了做而做，甚至就是為了大客戶審廠準(zhǔn)備的。軟銅排加工廠各部門溝通困難，互相推諉，員工懈怠不滿，雖然有績(jī)效考核，但作用不大，該怎么辦？

學(xué)習(xí)來(lái)自豐田精益生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)的生產(chǎn)管理，它被認(rèn)為是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種管理方式。雖然很多的企業(yè)都想實(shí)現(xiàn)精益管理，但是卻沒(méi)有真正的明白精益生產(chǎn)的核心思想。

1、精益生產(chǎn)主張去掉一切無(wú)用的東西，消除一切浪費(fèi)，追求精益求精，精簡(jiǎn)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中的一切不產(chǎn)生附加值的工作，

2、強(qiáng)掉人的作用，精益生產(chǎn)方式，把生產(chǎn)工作任務(wù)和責(zé)任限度的轉(zhuǎn)移到直接為銅排軟連接產(chǎn)品增值的工人身上，它把工人對(duì)生產(chǎn)的自主權(quán)激發(fā)工人的興趣和潛力。

3、零浪費(fèi)的目標(biāo)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)認(rèn)為庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本，掩蓋了潛的問(wèn)題，主張降低庫(kù)存水平，暴露企業(yè)的問(wèn)題。

4、持續(xù)改善，利用數(shù)字化分析不斷改進(jìn)銅排軟連接生產(chǎn)管理方法，無(wú)止境的追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。

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