新能源電池銅排軟連接技術(shù)要求：

1、材料:T2紫銅,銅箔厚:0.1mm,上下兩面貼鎳片;
2、熱壓焊接區(qū)域要層間溶合充分,剝離力不小于30N,中間剝離力不小于20N;
3、疲勞測試要求(4200次/H，一段固定，另一端上下擺動1mm); A:測試次數(shù)不小于20000次:B、10X0微鏡觀察不分層;
4、熱壓后產(chǎn)品鈍化處理,熱壓區(qū)不得有凸起，凹坑及明顯劃痕;
5、軟銅排表面不能有毛刺,污漬,腐蝕不能有空洞或分層,不能有明顯的起皺等不良現(xiàn)象;
6、安裝平面在垂直方向可靈活調(diào)整.可調(diào)尺寸0~5mm;
7、未注尺寸公差按GB/T15055-2007-m級執(zhí)行,未注圓角R2,帶括號的尺寸為參考尺寸;
8、熱縮套管顏色為橙色RAL2003,耐電壓2000V,60s,直流漏電小于0.1mA;
9、熱縮套管絕緣電阻天于500M(1000V);
10、熱縮套管厚度1~1.5mm,壁厚不均勻度<30%,無肉眼可見的氣孔或龜裂;
11、熱縮套管蓋熱縮完全,熱縮套管與銅巴緊密貼合,不得有明顯空隙;
12、熱縮套管硬度(邵氏A)小手等于90,阻燃等級94V0,符號ROHS;
13、熱縮套管連續(xù)使用溫度-40℃~125℃,熱老化130℃,168h。

銅排軟連接產(chǎn)品實物照片：