產(chǎn)品詳細(xì)介紹: / process
叉車鋰電池銅排軟連接技術(shù)要求:
1、此零件除標(biāo)注位置使用硬銅外,其余位置為銅排軟連接,采用0.1mm銅箔焊接而成,焊接強(qiáng)度大于50N;
2、熱縮套管阻燃等級:UL 94V-0;
3、電鍍或貼片不允許有鼓泡、麻點、孔隙、脫皮、粗糙、裂紋、鍍等。外觀檢查按照QB/T 3814-1999 進(jìn)行沖孔處保證在同一面無塌陷、毛刺等缺陷。兩邊拋光,無錯帶現(xiàn)象,銳角倒鈍;
4、按圖紙區(qū)套橘色熱縮套管,壁厚0.5-1mm,表面平整:
5、兩端搭接面部位,未注尺寸公差按+/-0.5執(zhí)行;
6、圓孔直角倒鈍,良好的光線條件下,用目測法檢測產(chǎn)品外觀,產(chǎn)品基材平整,無尖角、毛刺:
7、耐電壓測試:使用耐壓測試儀進(jìn)行測試,切一個50mmx20mmx2mm表面未做絕緣處理的銅片,銅片表面應(yīng)平整且無銹蝕。將銅片50mmx20mm的表面壓在產(chǎn)品的絕緣護(hù)套上,將耐壓測試儀的一端與產(chǎn)品金屬裸露部分相連,另一端與銅片相連,耐壓測試儀施加的電壓從不超過試驗電壓全值1800V/AC或2880V/DC的一半開始,穩(wěn)步地增加至全值,這段升壓時間不少于10s,全值電壓維持1min,測試過程無擊穿、飛弧現(xiàn)象。
8、叉車電池軟銅排產(chǎn)品滿足國標(biāo)《電連接件物料規(guī)范》要求;
9、產(chǎn)品符合ROHS、ELV要求;
10、零部件須有永久性可追湖標(biāo)識(條碼或二維碼),具體按《物料追湖信息規(guī)范》執(zhí)行。
電動叉車電池銅軟連接工藝流程圖: