解決這四個(gè)部門的問題銅排軟連接生產(chǎn)效率提升70%

2025/5/8 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

銅排軟連接生產(chǎn)效率根本不是生產(chǎn)部門決定的，而是由以下幾個(gè)部門的不作為影響的。如果前端的四個(gè)部門能夠成根源上解決問題，軟銅排工廠效率至少可以得到70%以上的提升。

一、工藝布局不合理

供應(yīng)商把原材料送到原材料倉(cāng)，然后發(fā)到車間生產(chǎn)，一個(gè)工序一個(gè)工序往下流動(dòng)，蕞后進(jìn)入成品倉(cāng)，要求整個(gè)過程要順利要流動(dòng)，避免物料停滯。若軟銅排工廠布局都是亂，工序布局不合理，一個(gè)產(chǎn)品從材料進(jìn)來到成品，要進(jìn)入好幾個(gè)車間，中間停滯好幾次，根本沒有效率。

二、產(chǎn)品規(guī)劃不合理

產(chǎn)品在加工工序上要進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，員工可以進(jìn)行傻瓜工的作業(yè)，這樣生產(chǎn)效率才能上來，可見，產(chǎn)品一定要進(jìn)行平臺(tái)化的規(guī)劃，模塊化的組裝，標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，然后再進(jìn)行個(gè)性化的定制。如果每個(gè)工序都是員工自己摸索，憑經(jīng)驗(yàn)干活，生產(chǎn)車間怎么可能有生產(chǎn)效率呢？

三、業(yè)務(wù)部門

業(yè)務(wù)部門沒有跟客戶簽單時(shí)，沒有談好出貨收款的規(guī)則，客戶想插單就插單，想變更就變更，會(huì)造成整個(gè)內(nèi)部的計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)配送亂套。一些不成熟的業(yè)務(wù)員，為了達(dá)到簽單目的，什么承諾都敢答應(yīng)，把交期的壓力全給到生產(chǎn)部。

四、PMC不作為

業(yè)務(wù)把單給PMC，而PMC扔給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部扔給車間，車間給班組長(zhǎng)，然后就是按單做事，誰也不對(duì)交期負(fù)責(zé)。在銅排軟連接生產(chǎn)中供應(yīng)商的物料沒齊套，品質(zhì)出現(xiàn)問題，沒有人協(xié)調(diào)。PMC生產(chǎn)排單的總指揮，但不作為，那么工廠供銷不可能平衡，效率提升肯定實(shí)現(xiàn)不了。

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