新能源電池連接銅排技術(shù)與質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)

2024/11/5 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點擊次數(shù)：

新能源結(jié)構(gòu)件中，工程師們?yōu)榱诉_到好的導(dǎo)電效果，一般情況會采用銅排，因為它具備好的導(dǎo)電性能。在產(chǎn)品實現(xiàn)中，銅排的加工方式一般有兩種，一是采用激光切割，另外就是五金沖壓。這兩種加工方式各有利弊，激光切割適用于小批量的生產(chǎn)，不需要模具，加工成本相對高，但劣勢是效率較低，而五金沖壓加工銅排，加工效率高，成本低，產(chǎn)品的一致性好，劣勢是需要開五金沖壓模具，對于小批量或者樣品制作成本高。不論用何種加工方式生產(chǎn)，對于新能源銅排的技術(shù)要求基本上是一致的，主要有以下兩大方面：

一、產(chǎn)品技術(shù)要求

1、★材料： T2純銅（Y2 ）,T=1mm, 硬度為△ HV80-100。
2、☆表面電鍍鎳，鍍層厚度1～5μm；鍍鎳后鍍亮錫，鍍層厚度3～10μm；中性鹽霧試驗72小時，達到D7等級。
3、電鍍后表面粗糙度Ra0.1～0.8，無毛刺、劃傷、變形、色差等缺陷，平面度要求表面不得有打磨痕跡,外觀標(biāo)準(zhǔn)參考WTUDR0001189。
4、表面鍍層色均勻一致，不能起層、鍍層脫落等現(xiàn)象；不能有劃傷、碰傷、油污。
5、注意銅排折彎方向與位置，折彎錯誤的產(chǎn)品嚴(yán)禁鐓平二次加工。折彎處無明顯折痕，即折彎不能二次折彎或多次折彎。
6、零件上不能有油污，使用前需用有機溶劑清洗干凈。
7、未注特征參考3D；未注公差參照《GB／T 15055-m 2007 沖壓件未注公差尺寸極限偏差》。
8、★符合RoHS REACH ELV POPs要求且滿足GB/T 30512-2014 汽車禁用物質(zhì)要求。

二、表面質(zhì)量要求：

表面干凈、平整、有光澤，不得有裂紋、夾雜、劃傷、銹蝕、結(jié)疤等缺陷。

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