CCS鋁巴焊鎳片如何才能降成本

2023/8/26 來源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點擊次數(shù)：

新能源電池CCS上有用到鋁巴，一般是沖壓成型的，但為了焊接線材，部分CCS鋁巴上需要一層鎳。讓鋁巴上有鎳，通常的方法是電鍍，但電鍍的厚度不達到要求，會造成焊接不良，讓產(chǎn)品存在風險。這樣采用分子擴散焊接技術(shù)讓鋁巴貼鎳成為大家的選擇。

通常來說，鋁巴焊鎳片會采用0.1MM的鎳片與鋁巴一次焊接成型，這樣焊接拉拔力強，關(guān)鍵是厚度達到焊線要求，性能穩(wěn)定。但這種工藝存在一個弊端，就是加工成本比電鍍要高很多。有時鋁巴焊接成本會高過鋁巴加工成本。

為何CCS鋁巴焊鎳片成本很高呢？

主要原因是人工成本造成的，一臺分子擴散焊接設備，焊接一片鋁巴貼鎳，需要15秒左右，接速度計算，一臺機一個人一天1920件。若使用電鍍的話，那一天產(chǎn)能可能上萬個，這成本不是一個級別。另外，加上水電成本與其它費用，單價自然就上來了。

CCS鋁巴焊鎳片如何才能降成本？

在工藝這塊大家清楚了，如想降低鋁巴貼鎳的成本，當然要從提高生產(chǎn)效率出發(fā)。例如說，單個焊接成本很高，是否可以采用一次焊接多個的方式，這樣加工效率是不是提高了，單價自然就降下來了。還有就是在焊接時，是否可以焊接大點的區(qū)域，然后用模具成型時，采用一出二的方式，這樣加工效率也提高了一倍。

若產(chǎn)品數(shù)量足夠大時，是否可以采用自動化設備來代替人工生產(chǎn)，使用焊接機械手，省下人工成本，這樣單價當然會更低。

總之，在CCS鋁巴焊接技術(shù)沒有新突破前，我們只能在焊接效率上考慮降低成本，或者通過鋁件的外形特點，采用更優(yōu)的開模方式，從而降本增效。這些都需要有五金行業(yè)具備相關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)驗！

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