電鍍銅排軟連接鹽霧實(shí)驗(yàn)必要性與執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2024/3/19 來(lái)源：銅排軟連接專業(yè)生產(chǎn)工廠 點(diǎn)擊次數(shù)：

電動(dòng)汽車電動(dòng)電池用銅排軟連接因?yàn)閷儆谄�車用品部件，所在在生產(chǎn)制造過(guò)程中都需要執(zhí)行汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只有執(zhí)行嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)才讓中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)朝著高端制造的方向走。作為一家專業(yè)從事銅排軟連接的工廠，我們的所有產(chǎn)品批量生產(chǎn)前，都有進(jìn)行 過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，符合汽車行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行加工作業(yè)指導(dǎo)，用高品質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)為中汽車行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

為了達(dá)到更好的抗氧化能力，銅排軟連接需要進(jìn)行電鍍，一般是鍍鎳，鍍錫，也有部分高端客戶需要鍍銀，不管是電鍍層為何種金屬，在樣品期都需要有嚴(yán)格的測(cè)試來(lái)確保產(chǎn)品的可靠性能。測(cè)試電鍍層工藝的好壞一般是采用鹽霧實(shí)驗(yàn)，它可以有模擬銅軟排的使用的惡劣環(huán)境，來(lái)檢測(cè)銅軟排的抗氧化能力。

今天與大家一起分享下，電鍍銅排軟連接鹽霧實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

一、銅排軟連電鍍層外觀要求：

銅軟連接鍍層材質(zhì)、顏色符合要求。電鍍有光澤，表面無(wú)劃傷、流痕、發(fā)黃、油污、夾渣、氣泡、露底等缺陷;同一產(chǎn)品色澤無(wú)明顯差異(參照樣品)。當(dāng)零件顏色存在明顯差異時(shí)，需經(jīng)品質(zhì)部門審核確認(rèn)，決定是否為不良品。

二、銅排軟連鍍層厚度要求：

依據(jù)銅排軟連接的大小，選取1～5處測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量，每一測(cè)量面的面積為100～1000mm2。在每一測(cè)量面內(nèi)取2～4個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，各測(cè)量點(diǎn)的平均值為該測(cè)量面的鍍層厚度值。(具體取點(diǎn)由檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況確定，但應(yīng)保證測(cè)量的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。)

要求：銅軟排電鍍表面的鍍層厚度以各測(cè)量面的平均值為準(zhǔn)，允許個(gè)別測(cè)量點(diǎn)的厚度超出要求，但總平均值必須滿足鍍層厚度要求。

三、鹽霧測(cè)試方法與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

鹽霧測(cè)試是一項(xiàng)綜合檢測(cè)試驗(yàn)，真實(shí)反映電鍍零件表面的抗腐蝕能力。

電鍍零件，依照產(chǎn)品的使用要求及鍍層特點(diǎn)，劃分為兩大類：

第Ⅰ類：防腐性能要求較高，且客戶有明確鹽霧測(cè)試要求的，按客戶要求進(jìn)行鹽霧測(cè)試。

第Ⅱ類，對(duì)防腐性能有一定要求，客戶無(wú)明確測(cè)試要求的零件：

① 當(dāng)鍍層有打底時(shí)，一般按48小時(shí)進(jìn)行鹽霧測(cè)試。

② 當(dāng)鍍層無(wú)打底時(shí)，一般按24小時(shí)進(jìn)行鹽霧測(cè)試。

對(duì)新產(chǎn)品送樣檢驗(yàn)，依可參照此分類方法進(jìn)行測(cè)試。

(一)溶液配制及試驗(yàn)條件：

依據(jù)公司鹽霧測(cè)試儀ISST-108而制訂(參照說(shuō)明書)：

溶液比例：純凈水1kg 加入NaCl 50g 鹽充分溶化

噴霧量： 1-2ml/80cm 2 /h （鹽水體積） 壓力桶溫度：47±1℃

試驗(yàn)室溫度； 35±1℃ 二次壓力 : 1.0 kgf/cm 2

(二)鹽霧測(cè)試后表面要求：

1.銅排軟連接表面色澤無(wú)明顯變化。

2.大于2*2mm2，，小于3*3mm2的斑點(diǎn)在30*30mm2內(nèi)分布數(shù)≤2點(diǎn)。

3.銹蝕斑點(diǎn)小于2*2mm2的斑點(diǎn)，在20*20mm2內(nèi)分布數(shù)≤3點(diǎn)。

4.在零件棱邊處，銹蝕斑點(diǎn)單個(gè)面積不得大于4*4mm2。數(shù)量應(yīng)少于2～4點(diǎn)(視零件大小而定)。

5.表面總體銹蝕面積不得大于零件總面積的2～3%。

6.表面銹蝕小于1mm2的麻點(diǎn)，在零件上的分布，占零件總面積的比例應(yīng)小于10%。

測(cè)試后銅軟連接表面均應(yīng)符合上述要求，電鍍零件的表面質(zhì)量檢查，在實(shí)際作業(yè)時(shí)，一般情況下，只進(jìn)行外觀和鹽霧測(cè)試，必要時(shí)亦可進(jìn)行鍍層厚度及粘符力測(cè)試。

只有執(zhí)行嚴(yán)格的測(cè)試才能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，對(duì)于銅軟連接加工生產(chǎn)問(wèn)題，我們絲毫不能大意，因?yàn)樗�所連接的是電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池系統(tǒng)，電池的安全性與穩(wěn)定性決定了汽車安全性能，這關(guān)系著駕駛都的生命安全，這責(zé)任重于泰山。

其它新聞：

麥瑞斯產(chǎn)線熱火朝天趕新能源汽車客戶銅軟連接交期 (2018-6-6)

銅排表面鍍鋅的作用是什么 (2018-5-12)

軟連接銅排的耐低溫、溫度變化性能試驗(yàn)方法 (2018-1-5)

微信掃一掃，聯(lián)系我們：